Sistemas de encendido para motores de gas. Repuestos motor Mwm

Los sistemas de encendido para motores de gas Motortech, ofrecen al cliente soluciones para prácticamente todos los tipos de motor del mercado y repuestos motor Mwm. La cooperación con los principales fabricantes de motores, paquetizadores y operadores, ha dado como resultado diseños específicos, capaces de mantener el rendimiento óptimo del motor en una variedad de aplicaciones.

Todos los sistemas de encendido que RS Motor suministra a sus clientes, son premontados y probados en fábrica. Como consecuencia de esto, tanto el montaje como la instalación en planta, se vuelven más sencillos e intuitivos.

Sistemas completos de encendido

RS Motor, en colaboración con Motortech, ofrece una solución completa para el control de motores de gas, disponibles en las siguientes configuraciones:

  • Soluciones para todos los motores de 2-20 cilindros.
  • Cajas de encendido MIC.
  • Con cables de encendido PolyMot™.
  • Longitud personalizada de cables.
  • Kits de conversión de encendido

En la actualidad muchos motores antiguos están equipados con sistemas de encendido técnicamente obsoletos. Estos sistemas de encendido, en su mayoría mecánicos, están sometidos a un constante desgaste, por lo que requieren un alto mantenimiento y costosas reparaciones.

Motortech y RS Motor ofrecen kits completos para “update” a encendido electrónico, según los últimos estándares técnicos.

Kits de conversión

Los kits de conversión para “updates”, permiten que los actuales sistemas de encendido obsoletos sean reemplazados por otros más modernos y eficaces.

Estos kits de conversión ofertados por RS Motor hacen que los tiempos de parada del motor, y, por consiguiente, de la planta, se vean reducidos. Como consecuencia, la vida útil de los sistemas se verá prolongada, y los costes de material, y personal, se reducirán de forma drástica.

¿Por qué elegir RS Motor?

Nuestros clientes confían en RS Motor cuando desean hacer modificaciones sobre los sistemas de encendido de sus motores de gas por diversas razones:

– Precio competitivo.

– Asesoramiento técnico personalizado.

– Canal de comunicación directo con Motortech.

– Experiencia adquirida a lo largo de los años.

– Numerosos proyectos realizados con éxito.

Países a los que suministramos sistemas de encendido

Nuestro mercado actual es a nivel global. En este caso, como RS Motor es únicamente distribuidor oficial Motortech en España y Portugal, solamente suministramos sistemas de encendido a esos países.

De todos modos, podemos aún así ayudar técnicamente a nuestros clientes sea donde éstos estén en relación a otro tipo de consultas técnicas o asesoramiento de otra índole.

Solicita oferta económica y técnica a RS Motor si necesitas un sistema de encendido o un kit de conversión para tu motor de gas

RS Motor es una de las pocas empresas a nivel mundial con capacidad para suministrar e implementar sistemas de encendido de la última tecnología, independientemente del tipo de gas que consuma el motor sobre el que lo desees instalar.

No dudes en contactar a RS Motor si decides cambiar el sistema de encendido de tu motor por otro más intuitivo, económico, y, al mismo tiempo, eficaz. Estamos a tu entera disposición para ayudarte de la mejor forma posible.

Limpieza por ultrasonidos. Mantenimiento de motores de cogeneración

La limpieza de piezas por ultrasonidos es una técnica muy común de lavado en el mantenimiento de motores de cogeneración mediante la cual se elimina la suciedad externa e interna, incluso cuando la pieza no puede ser limpiada mediante procedimientos mecánicos dado el difícil acceso a alguna de sus áreas. 

En nuestro sector, la técnica de limpieza por ultrasonidos se utiliza diariamente, dando resultados difíciles de igualar por otros métodos de lavado.

¿Qué es y cómo funciona la limpieza por ultrasonidos? Mantenimiento de motores de cogeneración

La limpieza por ultrasonidos es el método más eficaz para lavar cualquier tipo de pieza industrial y aumentar su capacidad productiva. Este método de limpieza funciona mediante ondas longitudinales de alta frecuencia producidas en el líquido en el que se sumergen las piezas.

En RS Motor disponemos de 2 tipos de máquinas de ultrasonidos. Una de ellas es para aceros y fundiciones y la otra es para aluminio. La más extendida, dados los materiales más habituales empleados para la fabricación de piezas de motores industriales, es la máquina de aceros y fundiciones. De todos modos, la de aluminio se puede utilizar en casos puntuales, aunque en menor medida.

¿Cuáles son las ventajas de la limpieza por ultrasonidos?

La limpieza por ultrasonidos tiene, como ventajas, la calidad de limpieza, especialmente con piezas que presentan áreas de difícil acceso. Otro factor a tener en cuenta, es la disminución en los costos, debido al ahorro en los tiempos destinados a limpieza.

Gracias a la limpieza por ultrasonidos, se consiguen eliminar restos sólidos de partículas formadas con el paso del tiempo (carbonilla, residuos sólidos producidos por la acción de los gases o el paso del agua…). 

Lo más importante de estas máquinas de ultrasonidos es que son capaces de realizar un buen trabajo de una forma totalmente segura y sin producir daños en los objetos. Esto es un punto fundamental para el tratamiento y mantenimiento de las diferentes piezas industriales. 

¿Cuándo se lleva a cabo la limpieza por ultrasonidos de piezas de motores?

La limpieza por ultrasonidos se lleva a cabo siempre que haya piezas que tengan áreas de difícil acceso las cuales no puedan ser lavadas de otro modo. Un claro ejemplo de ello es el interior de los haces tubulares de los intercoolers, la cavidad interna del cuerpo de las culatas… 

No obstante, hay que tener siempre presente que no todas las piezas de motores se pueden introducir en una cuba ultrasónica. Se debe considerar el material del que está hecha para que no haya problemas de limpieza o incluso de degradación de la pieza. Es por ello que RS Motor tiene 2 tipos de máquinas de ultrasonidos diferentes.

¿Qué piezas se pueden limpiar por ultrasonidos?

RS Motor emplea esta técnica de lavado para limpiar fundamentalmente intercoolers, cascos de culata, apagallamas, chaquetas, colectores de escape… de motores industriales gas o diésel de las marcas DEUTZ/MWM, Jenbacher, Guascor… Aunque también podríamos hacerlo sobre piezas de otras marcas de motores tales como Caterpillar, Rolls Royce, Cummins, Scania, Liebherr, Iveco, MTU…

Solicita a RS Motor presupuesto de limpieza de piezas por ultrasonidos

Si tienes alguna pieza que tengas dificultad en limpiar y no sabes dónde hacerlo, solicita oferta a RS Motor para llevar a cabo una limpieza por ultrasonidos de la misma. Te la devolveremos en un estado que te sorprenderás. Estamos completamente seguros de que, una vez pruebes, repetirás.

Puedes contactar con nosotros a través del correo electrónico en: rsmotor@rsmotor.es o en social@rsmotor.es. Nuestro Departamento de Ventas y de Servicio Técnico estarán encantados de ayudarte.

¿Qué es la cogeneración?

La cogeneración es un tipo de proceso mediante el cual se obtienen dos tipos de energía distintos de forma simultánea. Generalmente hablamos de energía eléctrica y térmica.

Una planta de cogeneración suele estar constituida por motores alternativos, turbinas de gas o turbinas de vapor. Estos equipos transforman la energía del combustible (en nuestro caso gas natural, biogás, diésel) en energía mecánica (que luego, mediante un alternador, se transforma en energía eléctrica) y energía térmica procedente del calor residual de los gases de escape.

Los motores alternativos son, en este caso, la especialidad de RS Motor dentro del campo de la cogeneración. Somos especialistas desde el año 2008 en el suministro de repuestos y en el mantenimiento de motores cogeneración.

Beneficios de la cogeneración

La instalación de motores de cogeneración radica en una serie de beneficios, los cuales destacamos a continuación. Cada vez son más las empresas públicas y privadas que optan por este tipo de generación energética.

  • Elevada eficiencia.
  • Fácil distribución gracias a que una planta de cogeneración puede ser emplazada incluso dentro de un edificio dentro de la propia instalación.
  • Reducción de la dependencia de las centrales de carbón o energías renovables como la solar, eólica…
  • Seguridad en el suministro.
  • Respetuosa con el medioambiente.
  • Elevada disponibilidad incluso en plantas aisladas de la red eléctrica.
  • Adaptabilidad a las necesidades reales energéticas en plazos temporales menores que otro tipo de energías.

Tipos de plantas de cogeneración

Existen diversos tipos de plantas de cogeneración. Las más extendidas a día de hoy son:

  • Plantas de cogeneración con motores de gas (la especialidad de RS Motor).
  • Plantas de cogeneración con turbinas de gas o turbinas de vapor.
  • Plantas de cogeneración de ciclo combinado con turbinas de gas y turbinas de vapor.
  • Plantas de cogeneración de ciclo combinado con motores de gas y turbinas de vapor.

Al ser RS Motor especialista en el mantenimiento y reparación de motores de gas, nos centraremos en profundizar un poco más sobre ellos. 

Los motores de cogeneración sobre los que RS Motor trabaja habitualmente, consumen diferentes tipos de gas o diésel como combustible. Estos motores están acoplados a un alternador o generador, el cual convierte la energía mecánica en energía eléctrica. Esta conversión es muy eficiente. Sin embargo, los motores de cogeneración son escasamente eficientes térmicamente puesto que, según hemos avanzado anteriormente, la energía térmica es producida gracias al calor residual de los gases de escape. De todos modos, esto no es un problema puesto que estamos aprovechando un tipo de energía que de otro modo se desaprovecharía por completo, y que puede ser empleada para calentar agua de calefacción, calentar secaderos, tratar aguas…

Trigeneración

En la trigeneración se consigue producir otro tipo de energía adicional a la eléctrica y la térmica de manera simultánea. Este tipo de energía es la frigorífica.

Por consiguiente, la trigeneración es un proceso mediante el que se obtiene energía eléctrica, térmica y de refrigeración, todas ellas procedentes de la combustión de gas o diésel.

Aplicaciones de cogeneración

Las aplicaciones más extendidas en las cuales podemos encontrar motores de cogeneración son:

  • Industria (depuradoras, plantas de tratamiento de residuos, empresas textiles, hornos, sector agrícola, tratamiento de purines, industria maderera, industria conservera, industria alimenticia, farmacéutica…).
  • Servicios (hoteles, hospitales, universidades, centros comerciales, aplicaciones agrícolas…).
  • Climatización (hoteles, hospitales, universidades, grandes edificios, centros comerciales, aeropuertos…).

 Coste de implementación de proyectos de cogeneración 

Se prevé a corto-medio plazo, un crecimiento de la cogeneración a nivel mundial puesto que este tipo de generación energética deriva en:

  • Reducción de costes energéticos para los usuarios finales.
  • Extenso rango de uso (industrial o doméstico incluso).
  • Adaptabilidad a las necesidades reales del consumidor, disminuyendo hasta un 50% la inversión económica de los equipos instalados.
  • Coste energía eléctrica generada notablemente inferior al de otros sistemas alternativos.

 Regulación de la cogeneración

Las leyes relativas al sector de la cogeneración son, a día de hoy, estatales. Es por ello que es responsabilidad de cada país establecer los marcos de actuación para tratar de adaptar cada día más a la cogeneración como una fuente de producción energética fiable, respetuosa con el medioambiente, barata y limpia. 

Son cada día más los países de todo el mundo que apuestan por la cogeneración como su fuente energética de confianza, gracias a que, por ejemplo, las pérdidas económicas producidas por el transporte de la electricidad son prácticamente nulos.

¿Cómo llevar un correcto mantenimiento de motores de cogeneración?

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Uno de los factores más importantes a la hora de realizar un buen mantenimiento de motores de cogeneración es la utilización de repuestos originales u OEM. Existe una gran variedad de repuestos para motores Guascor en el mercado, aunque entre los más comunes se encuentran:

  • Culata Guascor
  • Culata reacondicionada Guascor
  • Kit de reacondicionado de culata Guascor
  • Pistón Guascor
  • Camisa Guascor
  • Kit de juntas Guascor
  • Cojinete Guascor
  • Válvula Guascor
  • Actuador Guascor
  • Motor de arranque Guascor
  • Biela Guascor
  • Intercooler Guascor
  • Bomba de aceite Guascor
  • Árbol de levas Guascor
  • Cigüeñal Guascor
  • Y muchos repuestos más….

Elementos consumibles, repuestos Guascor

Utilizar unos elementos consumibles de calidad es imprescindible para un buen mantenimiento de motores de cogeneración. Tanto si son originales u OEM son necesarios para el rendimiento del motor.

  • Filtro de aceite Guascor
  • Filtro de aire Guascor
  • Filtro de seguridad Guascor
  • Filtro de papel Guascor
  • Bujía Guascor
  • Bobina Guascor
  • Cable de encendido Guascor

Modelos de motores Guascor más habituales en el mercado

Para tener un buen mantenimiento de motores de cogeneración es esencial saber cual es tu modelo y cuáles están disponibles en el mercado. Algunos de ellos son:

  • FG 180 6L
  • FGLD 180 6L
  • SFGLD 180 LL
  • FG 240 8L
  • FGLD 240 8L
  • SFGLD 240 8L
  • HGM 240 8L
  • FGLD 360 12V
  • SFGLD 360 12V
  • FGLD 480 16V
  • SFGLD 480 16V
  • SFGLD 560 16V
  • SFGM 560 16V
  • HGM 560 16V

Recuerda que para llevar a cabo un correcto mantenimiento de motores de cogeneración es necesario acudir a profesionales del sector que te aconsejarán y ayudarán a tomar las mejores decisiones.

Datos que debes saber sobre repuestos Jenbacher y motores de gas

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Para llevar a cabo una reparación urgente existen una gran variedad de repuestos Jenbacher que podrías necesitar, entre los que se encuentran:

  • Culata Jenbacher
  • Culata reacondicionada Jenbacher
  • Kit de reacondicionado de culata Jenbacher
  • Pistón Jenbacher
  • Camisa Jenbacher
  • Kit de juntas Jenbacher
  • Cojinete Jenbacher
  • Shortblock Jenbacher
  • Longblock Jenbacher
  • Válvula Jenbacher
  • Actuador Jenbacher
  • Motor de arranque Jenbacher
  • Biela Jenbacher
  • Intercooler Jenbacher
  • Bomba de aceite Jenbacher
  • Árbol de levas Jenbacher
  • Cigüeñal nuevo o usado Jenbacher

Estos repuestos Jenbacher pueden ser originales u OEM. Algo imprescindible a la hora de realizar la instalación es contar con un equipo de profesionales que haga el trabajo de forma impoluta y rápida.

Elementos consumibles para motores de gas y mantenimiento de motores Jenbacher

Para que el motor rinda lo mejor posible es necesaria la utilización de las piezas adecuadas. Elementos consumibles de la mejor calidad y una correcta instalación son imprescindibles. Estos elementos pueden ser originales u OEM:

  • Filtro de aceite Jenbacher
  • Filtro de aire Jenbacher
  • Filtro Blow-by Jenbacher
  • Válvula inyectora de gas Jenbacher
  • Punta de precámara Jenbacher 
  • Bujía Jenbacher
  • Cable de encendido Jenbacher

Modelos de motores Jenbacher más comunes en el mercado

Algunos de los modelos de motores Jenbacher más habituales en el mercado son:

  • Jenbacher J208
  • Jenbacher J212
  • Jenbacher J312
  • Jenbacher J316
  • Jenbacher J320
  • Jenbacher J412
  • Jenbacher J416
  • Jenbacher J420
  • Jenbacher J612
  • Jenbacher J616
  • Jenbacher J620
  • Jenbacher J624

Recuerda que para realizar la instalación de estos repuestos es necesario acudir a profesionales del sector que te aconsejarán y ayudarán a tomar las mejores decisiones para que tu motor Jenbacher esté a punto.